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        微機控制電液伺服萬能試驗機軟件

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        產品分類: 微機控制電液伺服萬能試驗機
        產品概述:1、主機 為四立柱主機結構,機架材質為整體鑄鋼式,高精度研磨油缸下置式的主機結構,此結構大大降低了主機高度,運輸、安裝方便,性能穩定、可靠,試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動,實現拉伸空間的調整,試驗操作方便。

        微機控制電液伺服萬能試驗機軟件

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        1、主機 為四立柱主機結構,機架材質為整體鑄鋼式,高精度研磨油缸下置式的主機結構,此結構大大降低了主機高度,運輸、安裝方便,性能穩定、可靠,試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動,實現拉伸空間的調整,試驗操作方便。

        2、測控系統:由電液控制油源、油壓傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機專用PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成。

        3、標準伺服泵控制油源:

        1)為負載適應型進油節流調速系統,采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產制造,專門為微機控制液壓萬能試驗機配套使用;

        2)選用性能優良的油泵、電機,質量可靠,性能穩定;

        3)采用獨有技術自行研制生產的負載適應型節流調速閥,系統壓力穩定,自適應恒壓差流量調節,無溢流能耗,易于進行PID閉環控制;

        4)管路系統:管路、接頭及其密封件選用性能穩定的成組套件,保證液壓系統密封可靠,無滲漏油故障發生。

        5)特點:

        ①低噪音,在最高工作載荷下50分貝以下,基本為靜音狀態。

        ②壓力隨動比常規設備節能70%

        ③控制精度高,控制精度可達萬分之一。(常規為千分之五)

        ④無控制死區,起控點可達1%。

        ⑤油路高度集成,泄露點少。

        4、電氣控制柜:

        1)系統的所有強電部件集中在強電控制柜內,實現強電單元與測控弱電單元的有效分離,保證測控系統不受干擾,長期穩定工作;  

        2)電控柜上設置手動操作按扭,包括電源開關、急停以及油源油泵開停等。

        5、高分辨率數字控制器

        a)系統以PC計算機為主體,全數字PID調節,配以PC卡板式放大器、測控軟件及數據采集和處理軟件,可實現試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環控制和控制模式的平滑切換;

        b)系統由三路信號調理單元(試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元)、 控制信號發生器單元、電液比例閥驅動單元、電液比例油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統等組成;

        c)系統的閉環控制回路:測量傳感器(壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計)與電液比例閥、控制器(各信號調理單元)、控制放大器一起組成多個閉環控制回路,實現試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環控制功能;具有等速率試驗力、等速率活塞位移、等速率應變等多種控制模式,并可實現控制模式的平滑切換,使系統具有更大的靈活性。

        6、試驗機專用PC板卡式自動控制放大器:
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        a、 可插拔式PC板卡,應用先進的計算機總線控制技術專為試驗機設計,有程控模擬放大器,A/D轉換,數字量采集通道,數字量I/O等;

        b、 該專用測控卡與PC機組成單卡測控系統,可直接與傳感器相連接,進行測控和數據采集,使復雜的測控和數據采集系統變的簡潔可靠;

        c、 采用計算機總線技術,直接插入計算機擴展槽內,全數字電路,調零、增益調整等均通過軟件實現,是試驗機測控技術發展的最新產品單元;

        d、 增益可編程串級放大器,可得到不同增益的放大倍數;

        e、 傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓,整個測量系統同比衰減,實現了供橋電源的硬件補償技術;

        f、 傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓,整個測量系統同比衰減,實現了供橋電源的硬件補償技術;

        g、 通過多位A/D轉換滿足系統的靈敏度和分辨率要求,避免了軟件倍頻方法降低系統的特性。

        7、試驗國標軟件包:

        a、 操作系統Windows98/XP/2000平臺下,全中文操作界面;
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        b、 計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、加載速率、變形試驗數據,可繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線;自動進行數據處理,數據處理方法滿足GB/T228-2010標準要求,如上下屈服點、最大力點、各類規定非比例應力點、各類規定全伸長應力點等,同時滿足試驗機壓力試驗要求;
        微機控制電液伺服萬能試驗機軟件

        c、 軟件同時提供數據分析功能,滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數據處理;
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        d、 具備較強的圖形操作功能,如動態試驗曲線和數顯功能,圖形放大、截取功能,光標跟隨顯示功能等;

        e、 采用VXDs高速數據采集技術,實現多通道(最多16路)的高速數據采集;

        f、 系統具有完整的文件操作功能,用于試驗曲線、試驗數據的儲存,試驗數據也可以ASCII碼形式進行存儲,以便于用戶進行二次數據處理;

        g、 具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能;

        h、控制系統具有過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能;
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        i、 液壓夾緊油源:獨立的低噪音液        壓 夾緊油源,控制夾頭的夾緊與松開。

        j.  金屬拉伸試驗中可自動求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數,也可對Fel、Fm等進行人工認定,并據此打印結果??筛鶕蟠蛴〔煌瑑热莸膱蟾婧颓€。

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