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        電子拉力試驗機在金屬、鋼材、鋁箔材料中的使用

        發布時間:2020-06-09 來源:濟南力華測試系統有限公司 瀏覽:

        電子拉伸試驗機在金屬,鋼,鋁箔材料中的使用

        眾所周知,在金屬材料的拉伸試驗中,電子拉伸試驗機通常經歷四個階段:屈服階段,彈性階段,強化階段,縮頸階段和斷裂階段。

        每個階段都有其固有的機械性能,下面將描述這四個階段。

        1.在屈服階段,當應力超過彈性極限并達到鋸齒形曲線時,此時的測試力不再增加,有時減小。

        這種現象表明樣品變形了,但繼續伸長而沒有增加或略微降低張力。 它稱為材料的屈服,其應力稱為屈服點(屈服應力),而在初始瞬態效應(不包括屈服力)下的最大力(對Fsu的屈服力)或最小力(FsL較低的屈服力) 忽略第一個負荷下降的最低點,相應的應力分別為上下屈服點。

        顯示屏上顯示的最小負載(第一次下降后的最小負載)是屈服負載Fs。

        在工程中,通常只需要較低的屈服點,屈服應力是衡量材料強度的重要指標。

        2.彈性階段在此階段,拉伸試驗機的拉伸力和伸長率彼此成正比,這表明鋼的應力和應變呈線性關系,完全遵循胡克定律。

        如果應力繼續增加到C點,則應力和應變之間的關系不再是線性的,而是變形仍然是彈性的,也就是說,在消除張力后變形完全消失了。

        是控制材料在彈性變形范圍內工作的有效指標,在工程上具有實用價值。

        3.在強化階段經過屈服階段之后,由于塑性變形而重新調整了樣品材料的內部晶體結構,并增強了其抵抗變形的能力。 隨著拉力的增加,伸長變形也增加。 延伸曲線繼續上升。 這條線稱為強化階段。 隨著塑性變形量的增加,材料的機械性能發生變化,即,材料的變形阻力增加而塑性降低。

        在加固階段的卸載過程中,彈性變形將消失,塑性變形將被永久保留。

        當拉伸力增加并且拉伸曲線到達頂點E時,此時的測試力就是最大拉伸力Fm,從中可以得出材料的拉伸強度,這也是材料強度性能的重要指標 。

        達到Fm后,變形主要集中在樣品的某個局部區域,該區域的橫截面積急劇減小。 這種現象是“頸部”現象。 此時,拉力隨著樣品破裂的時間而減小。 ,斷裂形狀為碗狀。

        在電子拉伸測試儀的變形(或應力-應變)曲線上可以清楚地看到上述四個階段,并且可以通過測試曲線計算出材料的機械性能。

        還可以導出試驗力-位移曲線,變形時間曲線等。

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